RussianВведение:
Шэньчжэньская международная выставка лазерного, интеллектуального оборудования и фотоэлектрических технологий (LASERFAIR 2023), важное ежегодное мероприятие в области лазерной и оптоэлектронной промышленности Южно-Китайского региона, открыла свои двери с 27 по 29 июня во Всемирном выставочном и конференц-центре Шэньчжэня (Баоань). Новый зал). На рынке, где мощность лазера выросла до 60 000 Вт, компания Beijing Hithunder Composite Materials Technology Co., Ltd. (Hithunder) представила решение «черной технологии», которое повышает эффективность лазерной обработки без необходимости увеличения мощности: луч из углеродного волокна.
Проблема ограничения власти:
Раньше повысить эффективность обработки было просто: увеличить мощность. Однако с выпуском станков для лазерной резки мощностью 60 000 Вт возникли дискуссии о том, полезно или необходимо дальнейшее увеличение мощности. Ву Рангда, президент Penta Laser, считает, что мощности в 60 000 Вт достаточно, чтобы полностью заменить плазменную и газовую резку. Вклад более высокой мощности в эффективность и производительность уменьшается, в то время как затраты и потребление энергии растут.
Решение Hithunder:
Участие Hithunder в LASERFAIR 2023 продемонстрировало балку из углеродного волокна как решение этой проблемы, направленное на то, чтобы поднять эффективность лазерной обработки на новую высоту. Балка, важнейший компонент портальных станков, определяет производительность станка, влияя на эффективность, точность и стабильность.
Традиционные стальные балки, несмотря на свою стабильность и точность, тяжелые и обычно используются в машинах, где скорость не является приоритетом. Высокая скорость и ускорение требуют мощных двигателей, которые могут быть ограничены динамическими характеристиками. Алюминиевые балки, хотя и легче, но по-прежнему тяжелы, ограничивают улучшение скорости и ускорения, а также подвержены деформации и изменениям температуры, что требует частой повторной калибровки.
Преимущества балок из углеродного волокна:
Балки из углеродного волокна сочетают в себе высокую жесткость, прочность и легкую конструкцию, что приводит к значительному увеличению скорости в практических приложениях.
Легкая конструкция: уменьшенный вес балок из углеродного волокна снижает требования к компонентам трансмиссии и двигателям, что позволяет развивать более высокие скорости и ускорения с обычными двигателями.
Точность и стабильность: присущие углеродному волокну свойства способствуют поддержанию высокой точности и эксплуатационной стабильности.
Экономическая эффективность: использование углеродного волокна может снизить затраты, связанные с основанием машины, стойкой и системами двигателя, при этом достигая тех же характеристик ускорения.
Долговечность: более легкие балки уменьшают износ направляющих и стоек, продлевая срок их службы и срока службы оборудования.
Устойчивость к случайным повреждениям:
Состав углеродного волокна, будучи неорганическим и хрупким, позволяет осуществлять упругую деформацию без необратимых повреждений. В случае сбоев системы управления или внешних столкновений балки из углеродного волокна могут вернуться в исходное состояние без остаточной деформации, в отличие от металлических материалов, которые могут подвергнуться остаточной деформации и потребовать замены.
Выводы и перспективы на будущее:
Выставка Hithunder на выставке LASERFAIR 2023 подчеркивает стремление компании развивать индустрию лазерной обработки с помощью инновационных материалов и технологий. Балка из углеродного волокна произведет революцию в отрасли, предложив экономичную и высокопроизводительную альтернативу традиционным металлическим балкам.
Посетители выставки смогут узнать больше о предложениях Hithunder на стенде C112 в зале 9, где профессиональная команда предоставит подробную информацию о продуктах и ответит на запросы.
Поскольку лазерные технологии проникают в различные промышленные применения, Hithunder надеется на продолжение личного обмена, изучения возможностей сотрудничества и совместного развития отрасли лазерной обработки.
